Ứng dụng của Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Lồng Ống (Tube Type Heat Exchange) được sử dụng trong các hệ thống nước sản xuất dược phẩm,  Nước Pha tiêm (WFI) và Nước Tinh Khiết (PW) và để đun nóng hoặc làm mát nước trong dược phẩm.

Nguyên Lý làm việc

Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Lồng Ống (Tube Type Heat Exchange) được thiết kế phù hợp với yêu cầu cGMP của FDA. Trong Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Lồng Ống (Tube Type Heat Exchange), nguy cơ trộn lẫn giữa sản phẩm và môi trường làm nóng hoặc làm mát (steam hoặc chiller) được loại bỏ nhờ thiết kế tấm ống đôi. Sản phẩm chảy trong các ống trong khi môi trường gia nhiệt chảy theo dòng chảy chéo quanh các ống, bên trong vỏ. Môi trường gia nhiệt được tuần hoàn trong vỏ . Trong trường hợp rò rỉ, sự rò rỉ của một trong hai chất lỏng có thể dễ dàng phát hiện bằng mắt thường.

Thông Số Kỹ Thuật

 Phạm vi tiêu chuẩn

Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Lồng Ống (Tube Type Heat Exchange) là thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ dạng ống kép chất lượng cao được thiết kế để sử dụng trong ngành công nghiệp dược phẩm và công nghệ sinh học. Nó có sẵn ở một số kích cỡ tiêu chuẩn và đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt do cả cơ quan kiểm soát và ngành công nghiệp áp đặt.

Phương Án Thiết Kế

Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Lồng Ống (Tube Type Heat Exchange) không có chân chết và hoàn toàn có thể thoát nước ở phía sản phẩm. Tất cả các bộ phận chứa nước PW hoặc WFI của sản phẩm trong Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Lồng Ống (Tube Type Heat Exchange) đều được đánh bóng bằng điện đến Ra<0,3μm hoặc được đánh bóng cơ học đến Ra<0,8μm, Ra<0,5μm. Các ống của Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Lồng Ống (Tube Type Heat Exchange)  liền mạch và các ống chữ U được uốn cong đến bán kính lớn hơn yêu cầu trong ASME BPE. Tube Type Heat exchange  P rất dễ làm sạch và có thể tiệt trùng bằng hơi nước. Vòng đệm đi kèm với chứng chỉ USP loại VI và tuân thủ FDA.

Lắp đặt

Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Lồng Ống (Tube Type Heat Exchange) có thể được lắp đặt theo chiều ngang hoặc chiều dọc tùy theo nhu cầu cụ thể. Để lắp đặt dễ dàng, các vấu và tấm lắp được hàn trên thiết bị.

Lựa chọn thiết bị, đây là các yếu tố cần xem xét :

1. Hiệu suất nhiệt– Trong trường hợp bộ trao đổi nhiệt dạng ống, độ dẫn nhiệt của vật liệu ống là quan trọng nhất. Trong khi đồng và đồng/niken dẫn điện tốt nhất dựa trên so sánh mô hình nhiệt bằng phần mềm HTRI, thì thép cacbon và thép không gỉ trong số các hợp kim cao hơn khác cũng có thể so sánh được. Gấp nếp cũng có thể nâng cao hiệu suất nhiệt
2. Khả năng chống ăn mòn– Đối với khả năng chống ăn mòn từ thấp đến trung bình, thép không gỉ là lựa chọn hàng đầu cho bộ trao đổi nhiệt, trong khi đối với khả năng chống ăn mòn cực cao, titan, zirconi và tantalum có thể được xem xét.
3. Khả năng làm sạch– Dễ bảo trì và vệ sinh phải là ưu tiên hàng đầu trong sản xuất dược phẩm, vì vậy các vật liệu được chọn trong bộ trao đổi nhiệt của bạn phải có thể chịu được chế độ làm sạch cơ học, hóa học hoặc siêu âm. Trong các môi trường vi sinh bao gồm F&B và dược phẩm, các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm phải là thép không gỉ có thể làm sạch hoặc hợp kim cao hơn để tuân thủ các hướng dẫn nghiêm ngặt của FDA, ASME BPE và Tiêu chuẩn vệ sinh 3-A, vì vậy bạn sẽ muốn tránh thép carbon và đồng.
4. Độ bền– Ăn mòn không phải là vấn đề đáng lo ngại khi nói đến các hợp kim không gỉ và cao hơn. Sử dụng hợp kim cao hơn có nghĩa là vật liệu mỏng hơn, nhẹ hơn mà không cần sơn để bảo vệ chống ăn mòn. Do đó, đây luôn là lựa chọn tốt hơn khi lựa chọn bộ trao đổi nhiệt hiệu quả nhất. Điều này không chỉ đảm bảo độ bền lâu dài mà còn giảm chi phí và thời gian bảo trì.

Để tìm hiểu về hệ thống xử lý nước dược phẩm, Quý khách vui lòng liên hệ số Hotline - 0902 810 579 ( Mr - Thắng )